مؤسسات سطح السفينة الحلزونية
العناصر: مسامير أرضية غرينية
المادة الرئيسية: الفولاذ الساخن Q235 ، 80μ+ فئة عالية من الدرجة.
OEM والعينة: متاح
المواصفات: العادية 800-3500 mm & thevized/
- إيمان سريع
- ضمان الجودة
- خدمة عملاء 24/7
مقدمة المنتج

من يختارنا؟
Grengy هي شركة مصنعة معروفة متخصصة في إنتاج الأقواس الكهروضوئية ، مع خبرة غنية وسمعة ممتازة في الحقل الكهروضوئي. تم تجهيز مصنع المعدات والتكنولوجيا المتقدمة. من اختيار المواد الخام إلى تصنيع المنتجات النهائية ، يتم التحكم بشكل صارم في كل خطوة.
حل واحد
فريق محترف
جودة عالية
For more details, pls email:rukin@grengysolar.com
يتضمن إنتاج أسس سطح السفينة الحلزونية عدة خطوات رئيسية:
1. التصميم والتخطيط
- حساب الحمل: يحتاج المهندسون أولاً إلى تحديد الأحمال التي سيفرضها سطح السفينة على الأساس. يتضمن ذلك كل من الحمل الميت (وزن هيكل سطح السفينة نفسه ، مثل الروافد واللوحات والسكك الحديدية) والحمل المباشر (الأشخاص والأثاث وأي عناصر متحركة أخرى على سطح السفينة). عن طريق حساب هذه الأحمال بدقة ، يمكنهم تحديد الحجم المناسب وعدد الأكوام الحلزونية المطلوبة.
- التحقيق في التربة: يتم إجراء تحليل تفصيلي للتربة في موقع البناء. يتم أخذ العينات الأساسية لتحديد نوع التربة ، وكثافتها ، وقوة القص ، ومحتوى الماء. تعتبر هذه المعلومات أمرًا بالغ الأهمية لأنها تملي كيفية أداء الأكوام الحلزونية في الأرض وتساعد في وضع اللمسات الأخيرة على معلمات تصميم الوبر ، مثل طول ، قطر العمود ، وتكوين الشفرة الحلزونية.
2. اختيار المواد والتحضير
- اختيار الصلب: يتم اختيار الصلب عالي الجودة للأكوام الحلزونية. عادة ، يتم استخدام درجات ASTM A572 أو A36 الصلب بسبب نسبة القوة إلى الوزن الجيدة. يتم الحصول على الصلب من موردين موثوق به ويتم تفتيشه لأي عيوب قبل الاستخدام.
- الجلفنة: لحماية الفولاذ من التآكل ، وهو أمر مهم بشكل خاص حيث سيتم دفن الأكوام في الأرض ويتعرض للرطوبة ، يتم تجميع مكونات الصلب. تتضمن هذه العملية طلاء الفولاذ بطبقة من الزنك ، إما من خلال طرق غلفها الساخنة أو الكهربية. لا تضيف النهاية المجلفنة فقط ، بل إنها تمتد أيضًا عمر الأكوام الحلزونية.
- قطع وتشكيل: يتم قطع الفولاذ المحدد إلى الأطوال المطلوبة لأعمدة الوبر. يتم استخدام الآلات الدقيقة لضمان تحجيم دقيق. بالنسبة للشفرات الحلزونية ، يتم قطع الأطباق الفولاذية السميكة ثم تشكلها في الشكل الحلزوني المميز. يتم التحكم بعناية في الملعب وقطر الشفرات وفقًا لمواصفات التصميم.
3. التجميع
- إرفاق الشفرات: يتم لحام الشفرات الحلزونية على العمود المركزي. يستخدم عمال اللحام الماهر تقنيات اللحام المناسبة ، مثل اللحام القوس ، لإنشاء لحام قوي ومستمر. يتم فحص محاذاة الشفرات حول العمود بدقة لضمان تدوير الوبر بسلاسة أثناء التثبيت وتعمل على النحو الأمثل في التربة.
- إعداد نقطة الاتصال: في الجزء العلوي من الوبر ، يتم إعداد نقطة اتصال. يمكن أن يكون هذا لوحة مسطحة أو شفة مثبتة أو اقتران مخصص. يتم لحام نقطة الاتصال أو تثبيتها على العمود ، مع التأكد من أنها مستوية تمامًا وعمودية على العمود. سيتم استخدام هذا المكون لاحقًا لإرفاق أعضاء تأطير سطح السفينة.
4. مراقبة الجودة
- التفتيش البصري: يخضع كل كومة حلزونية مجمعة لفحص بصري شامل. يتحقق العمال من أي علامات لحام غير لائق أو تشققات في الصلب أو اختلال المكونات. تم تصحيح أي عيوب موجودة على الفور.
- الاختبار: في بعض الحالات ، قد تتعرض عينة من الأكوام الحلزونية لاختبار الحمل. يتضمن ذلك تطبيق الأحمال الرأسية والجانبية على الوبر في بيئة اختبار خاضعة للرقابة أو في الموقع للتحقق من قدرتها على حمل الحمل. يمكن أيضًا إجراء اختبارات عزم الدوران للتأكد من أنه يمكن تثبيت الوبر بسلاسة باستخدام المعدات المخصصة.
5. التغليف والشحن
- التغليف: بمجرد أن تمر الأكوام الحلزونية مراقبة الجودة ، يتم تعبئتها للشحن. عادة ما يتم لفها في مواد واقية ، مثل الورق البلاستيكي أو الشاق ، لمنع الأضرار أثناء النقل. قد يتم ربط حزم الأكوام معًا لسهولة التعامل معها.
- شحن: يتم شحن الأكوام الحلزونية المعبأة إلى موقع البناء. اعتمادًا على المسافة والإلحاح ، قد يتم نقلها عن طريق الشاحنة أو القطار أو في بعض الحالات ، الشحن البحري.

الوسم : أسس سطح السفينة الحلزونية ، والموردين ، والمصنع ، والمخصص ، والعرف ، وشراء












